シリコーンゴムは、耐熱性、耐寒性、耐環境性、電気絶縁性、低圧縮永久歪性、疲労特性など、さまざまな側面で優れているため、電子機器、家電製品、自動車、機械製造、化学薬品、食品、日常で広く使用されています必需品、健康および他の分野。
現在、シリコーンゴムの架橋方法は、主に化学架橋法と高エネルギー放射線の2つです。化学架橋によって加硫されたシリコーンゴムは、RTVとHTVの2つの主要なカテゴリに分類されます。硬化温度は、加硫剤、過酸化物のタイプと添加、対応するラジカル硬化メカニズムと硬化添加硬化によって異なります。前者は、過酸化物架橋ラジカル開始剤の高温分解によって生成されます。市販のシリコーンゴム、シリコーンゴム製品は、ほとんどが過酸化物開始加硫（架橋）過酸化物、加硫熟成プロセス、ほとんどすべての必要な熱を形成するためのものです。加硫シリコーンゴム製品を満たしますが、過酸化物加硫剤の有害な分解の有害物質があり、多くの場合、後硬化が必要ですが、明るい色または透明な製品の場合は、会議の変色後に加硫します。1970年代以降、付加硬化システムはシリコーンゴム用途で使用され始めました。反応メカニズムは、Pt、Pd、Ni、Coなどの第VIII族遷移金属の触媒の存在下でのヒドロシリル化反応であり、加硫（架橋）沈殿中に小さな分子がなく、硬化プロセス自体は副産物を生成しません。触媒量が少なく、人体に安全な加硫物。大気温度は加硫、深部加硫が可能です。ただし、N、有機不飽和結合P、S、その他の有機またはSn、Pb、Hg、Bi、As、その他の重金属イオン、およびアルキニル基の毒性反応と活性の喪失を含む化合物を含む、モリブデン触媒システムとしてのシステム。多くの研究者は、触媒について簡単に失活し、モリブデン触媒のマイクロカプセル化、Mo-インヒビター複合体の調製などの多くの研究報告を疑問視していますが、結果は理想的ではありません。
シリコーンゴム）の）（Musoud FrounchiおよびSusan Dadbin<>また、高エネルギー放射線架橋反応を室温で行うことができ、架橋の均一性と制御が容易です。しかし、高度に架橋された高エネルギー放射線架橋装置への投資、運用とメンテナンスの複雑さ、保護の強化、高生産コストは、材料の高エネルギー構造につながり、性能の低下などを引き起こします。これらの問題は特に顕著になります。ＵＶ架橋は、高エネルギー放射線架橋および化学架橋の後の架橋方法であり、近年の最近の開発は、光学架橋ワイヤーおよびケーブル工業生産に成功裏に適用されてきた。高エネルギー放射線や化学架橋法と比較して、UV架橋法には多くのユニークな利点があります。簡単な操作、安全性は重要ではなく、簡単なメンテナンス。省エネ、環境汚染;材料への紫外線放射による損傷が小さく、製品の優れた機械的特性と電気的特性。製品コストが安い。
中国特許出願第200910126729.2号には、ポリオルガノシロキサン、ジアリールケトンラジカル光開始剤を含有するアクリル化シリコーン油組成物が光架橋性であり、生成物を架橋すると良好な機械的特性を有することが記載されている。ただし、この組成物は誘電体絶縁層または光ケーブルにのみ適用可能であり、保護用の外部被覆シースが必要です。そして、光架橋性組成物は、照射後に満足のいく程度の架橋に到達するために複数回繰り返されることを必要とし、製造時間を増加させるだけでなく、プロセスを複雑にする。分子間の共通の魅力は、非常に低いシリコーンゴムであり、0.1 14 MPa以下の直接引張強度を硬化した後の生ゴムエラストマーであり、補強値はありません。したがって、シリコーンゴムを強化した後、実際の生産を満たすために無機フィラーを追加する必要があります。
近年、出願人は新規のUV架橋（中国特許公開番号：CN1218963およびCN 1919571）を発明し、ワイヤーおよびケーブル架橋材料の工業生産に投入されました。新技術には独特の利点があります。架橋、簡単なプロセス、簡単な操作とメンテナンス、省エネルギー、高効率、製品の低コスト、優れた高温特性と機械特性に必要な設備への投資が少なく、異なるサイズの光架橋製品の製造に適用される照射源としての紫外線。