これは非常に重要なクラスの促進剤であり、一硫化チウラム、二硫化チウラム、および多硫化チウラムが含まれます。 二硫化チウラムと多硫化チウラムは標準加硫温度で活性硫黄を放出するため、加硫剤としても使用でき、硫黄を添加せずにゴムを加硫することができます。 これはいわゆる& quot;遊離硫黄加硫& quot;であり、通常は& quot;硫黄フリー加硫& quot;と呼ばれます。
促進剤として、これらの物質の活性はジチオカルバメートとチアゾールの間にありますが、それでもそれらは超促進剤です。 一般に、ゴムコンパウンドの加硫温度は、より広い加硫平坦性を得て、過硫黄のリスクを減らすために、125〜135℃をはるかに超えてはなりません。 二流動化チウラム低硫黄または無硫黄加硫コンパウンドは、加硫平坦度が広く、比較的高温で加硫でき、高圧蒸気や溶融塩でも加硫できます。
促進剤Mと抗酸化剤MBはチウラムの活性を阻害する効果があり、アルカリ促進剤とジチオカルバメートはその活性を高めることができます。 チウラムは一般に第2の促進剤として使用され、ジチオカルバメートの加硫にわずかな遅延効果があり、チアゾールおよびスルフェンアミド促進剤の加硫速度を上げるために使用できます。 スルフェンアミド促進剤と組み合わせて使用すると、ゴムコンパウンドの加硫開始を最初に遅らせることができ、その後、加硫が非常に速く進行し、加硫ゴムの加硫速度も比較的速い。 この複合システムは、低硫黄加硫において特に重要です。
チウラムを促進剤として使用して製造された加硫物の物理的および機械的特性と老化特性は、硫黄の投与量に対する促進剤の比率に依存します。 一般的に言えば、通常の加硫投与量の加硫ゴムは、より高い引張応力と優れた物理的および機械的特性を持っています。 加硫温度が高すぎない場合は、耐老化性が高くなります。 チウラムの量が多く、硫黄の量が少ない場合、加硫ゴムの耐熱老化性を向上させることができます。 低硫黄含有量または無硫黄加硫物は、より優れたヒステリシスおよび圧縮変形、より少ない発熱、より少ない加硫の復帰、および優れた耐熱老化性を有する。 ただし、硫黄を含まない加硫物は加硫度が低い。 引張応力を上げる必要がある場合は、通常、少量の硫黄が追加されます。
加硫剤としてジスルフィラムを使用する場合、テトラエチルチウラムジスルフィド、特に二級ジメチルジフェニルチウラムの分子量が比較的高いため、そのテトラメチル誘導体が一般的に使用され、投与量を増やす必要がある。 また、加硫速度が遅く、硫黄分を含まない加硫には通常使用されません。 しかしながら、それらをテトラメチルチウラムジスルフィドと組み合わせて使用すると、後者のブルーミング現象を低減することができる。
四硫化チウラムを無硫黄加硫に使用した場合、その特性は二硫化チウラムと少量の硫黄と同様です。 加硫はすぐに始まり、加硫ゴムの耐熱性は低下しますが、圧縮変形は二硫化チウラムよりも優れています。 硫黄を含まない加硫物。 実際、四硫化チウラムは一種の硫黄担体と見なすことができます。
チオ尿素促進剤は、加硫システムとして酸化亜鉛-チオ尿素促進剤を使用して、ネオプレンゴムの焦げ付き防止剤として使用できます。 ゴムコンパウンドのスコーチ時間は長く、加硫度は比較的低い。