本発明は、既存の複雑なトリアリルシアヌル酸製造プロセス、高エネルギー消費、架橋生成物の逆戻りの使用、高い製造コスト、環境汚染などの製造プロセスの欠点を解決することを目的としており、実施形態は、トリアリルシアヌール酸製造プロセスの相分離および水洗工程の問題。
トリアリルシアヌル酸の製造方法であって、
①溶媒を含まない低温プロセスからわずかに過剰の塩化アリルの塩までを、ピペットポンプでケトルに添加し、
凍結した溶液は、その後、オートクレーブを0℃に冷却した後の液体を振動フィーダーのシアヌール酸ナトリウムを介してゆっくり添加し、急速溶解反応は発熱性であり、温度を10℃未満に制御し、塩化アリルおよびシアヌル酸トリナトリウム、トリアリル生成および塩化シアヌル;
②冷却回路を生理食塩水で始動し、塩化アリルを0℃に冷却し、シアヌル酸三ナトリウムの合計を添加し、振動フィーダーを介してゆっくりと添加した。急速溶解反応は発熱性であり、温度制御は5〜10℃塩化シアヌル、トリアリル、約60分の合計添加時間;
③低温真空蒸留プロセスは、反応器ジャケットを通過したブラインで冷却回路を閉じた
40〜45℃の温水の後、反応液を35〜40℃に加温し、20分間攪拌を続け、シアヌル酸トリアリル100ppmのハイドロキノンモノメチルエーテルで安定化させ、 35〜40℃の温度、塩化アリルを蒸留して未反応の環状物を回収する;
④蒸留が完了し、オートクレーブ中の塩化シアヌルとトリアリル混合物、オートクレーブ中のトリアリル混合物、テトラフルオロエチレンフィルムを連続遠心分離機に入れ、0.1~0.5ミクロンのテトラフルオロエチレンフィルター膜によるシアヌル酸トリアリルを透明に透明にして3つの別個のトリアリルシアヌレートを得る。