ゴム産業における過酸化物の主な用途には、ゴムの加硫プロセスの促進、ゴムの物理的および化学的特性の改善、および特定のタイプのゴムでの使用が含まれます。
加硫プロセス：
過酸化物硫化剤は、主にゴムの加硫プロセスを促進するために使用されるOO結合を含む有機化合物の一種です。加熱すると、過酸化体は分解してフリーラジカルを生成します。フリーラジカルは、ゴム分子と反応して架橋構造を形成し、それにより、特定の物理的および化学的特性を備えたゴムを支えます
物理的および化学的特性を改善する：
過酸化物硫化剤は、ゴムの物理的および化学的特性を大幅に改善できます。過酸化物で加硫するゴムは、高い結合エネルギーと化学物質の安定性を備えた架橋ネットワークを持ち、熱酸化老化、低圧縮永久変形、未解決の弾力性、色安定性に対する優れた耐性を示します。
さらに、過酸化物の加硫ゴムは汚染していないため、霜を噴霧しません。
特定のタイプのゴムへの適用：
過酸化物ルクカン化剤には、さまざまなタイプのゴムに幅広い用途があります。
1）不飽和ゴム：天然ゴム（NR）、ブタジエンゴム（BR）、ニトリルゴム（NBR）、イソプレンゴム（IR）、スチレンブタジエンゴム（SBR）など
2）飽和ゴム：エチレンプロピレンゴム（EPM）やエチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）など、EPDMは過酸化物または硫黄のいずれかで加硫することができます
3）ポリウレタンラバー（PUR）などのその他のチェーンラバーの硫化
一般的な品種とその特性：
ゴム製品業界では、主に一般的に使用される過酸化物硫化剤には2つのタイプがあります。
1）過酸化ベンゾイル（BPO）などのカルボキシル基を含む過酸化物は、酸に対する感受性が低く、分解温度が低い
2）ジイソプロピルベンゼン過酸化物（DCP）などのカルボキシル基のない過酸化物は、酸に非常に敏感で、分解温度が高くなっています。
実際のアプリケーションの問題とソリューション：
低温での低下ルクカン化速度、低い物理的および機械的特性、ほとんどの過酸化物は悪臭を放ち、他の錯化剤と反応する可能性のある、過酸化物ルクカン化剤の実際の用途にはいくつかの欠点があります。
耐熱性と物理的および機械的特性のバランスをとるために、過酸化体は硫黄と組み合わせて使用されることがあります
さらに、Trielyl Isocyanate（TAIC）やTrivelyl loshate（TPA）などの適切な添加剤を選択すると、酸化亜鉛が酸化耐性を高め、パラフィンオイルが軟化および可塑化システムとしてのパラフィンオイルを改善することができます。